Маркировка косметики без ручной рутины и с понятным контролем процессов

Маркировка косметики — это структурированная работа с данными и документами по требованиям системы «Честный ЗНАК». Она охватывает подготовку карточек товаров, заказ и эмиссию КИЗ/КМ, печать этикеток с Data Matrix для косметики, агрегацию на складе, юридически значимый электронный обмен (ЭДО и УПД) и контрольный вывод из оборота на кассе. Ошибки приводят к остановке отгрузок и блокировке оборота. Ниже — практическое руководство по архитектуре ГИС МТ, ролям участников, интеграции с 1С/ERP/WMS и организации внутренних регламентов. Материал ориентирован на производителей, импортеров, дистрибьюторов и розницу, которым требуется безошибочно внедрить обязательную маркировку косметики.

Ключевое в работе с косметики Честный ЗНАК — точность первичных данных (GTIN, составы упаковок, единицы измерения), корректная сериализация, а также юридически значимые события: ввод в оборот косметики, ее приемка и отгрузка, перемещения и вывод из оборота косметики с кассовой фиксацией. Любые расхождения между физическим товаром, Data Matrix и документами ЭДО приводят к отказам в приемке, разрыву цепочки прослеживаемости и рискам административной ответственности.

На операционном уровне процессы опираются на ТСД и 2D-сканер, принтеры штрихкодов, модуль интеграции с 1С и корпоративными системами, а также ИС МП (личный кабинет участника). При внедрении важно формализовать роли и регламенты: кто создает карточки, кто заказывает коды маркировки косметики, где печатаются этикетки, как ведется агрегация, каким образом закрываются расхождения, и кто эскалирует инциденты в службу поддержки ЦРПТ.

Что такое система «Честный Знак» и как устроена ГИС МТ

«Честный ЗНАК» — государственная система цифровой маркировки и прослеживаемости товаров. ГИС МТ — это информационная платформа, администрируемая оператором ЦРПТ, которая принимает и обрабатывает сведения об эмиссии, движении и выводе товаров из оборота. Для косметики применяются коды маркировки (КМ), содержащие GTIN, индивидуальный серийный номер и криптозащиту, закодированные в Data Matrix.

Архитектура ГИС МТ построена на обмене сообщениями по защищенным каналам: участники оборота инициируют события (эмиссия, ввод, отгрузка, приемка, возврат, списание), которые попадают в ГИС МТ через API, личный кабинет (ИС МП) или интегрированные решения. В рознице кассовая техника передает сведения о продаже через ОФД, который ретранслирует данные в ФНС и далее в ГИС МТ. Взаимодействие с контрагентами формализуется через ЭДО и документы формата УПД, содержащие сведения о КМ.

ЦРПТ как оператор системы выполняет функции выпуска криптохвостов, контроля уникальности серий, валидации событий и предоставления инструментов проверки кодов. Участник получает доступ к личному кабинету ИС МП, где проводит заказ кодов маркировки, видит статусы и журналы операций, управляет мастер-данными и уполномоченными сотрудниками.

Кто обязан работать в системе

Работать в маркировке обязаны все участники оборота косметики, перечисленные в нормативном перечне: производители, импортеры, владельцы торговых марок (в части ввода в оборот), дистрибьюторы и оптовики, маркетплейсы и их фулфилмент-площадки, а также розничные сети и независимые магазины. Логистические операторы взаимодействуют с маркировкой при агрегации/разагрегации и при ответственном хранении, если перемещают или комплектуют товарные партии.

Производитель отвечает за сериализацию и корректную привязку КМ к экземплярам продукции. Импортер вводит в оборот импортируемые партии после таможенных процедур, подтверждая ИНН/КПП получателя и юридический ввод. Опт обязан оформлять ЭДО и передавать сведения о передаче прав собственности по УПД с кодами. Розница сканирует коды при приемке и корректно выводит их из оборота на кассе, в том числе при возвратах покупателей.

Ответственность распространяется и на посредников, если они участвуют в движении товара и фиксируют события. Неучастие или пропуск событий влечет риски отказа в приемке следующими звеньями цепочки, а также штрафные санкции и конфискацию немаркированной продукции.

Порядок получения кодов маркировки (КИЗ/КМ)

Заказ кодов маркировки косметики реализуется через ИС МП или интеграцию по API. Перед заказом требуется актуализировать мастер-данные и карточки товаров. Основу карточки составляет GTIN (стандарт GS1), к которому привязываются наименования, характеристики, состав комплекта, изображения и упаковочные уровни. Ошибки в GTIN или упаковках приводят к невозможности эмиссии или к блокировке операций.

Data Matrix для косметики содержит: идентификатор приложения, GTIN, серийный номер, криптохвост (ключ/подпись). Сериализационный диапазон определяется участником или генерируется автоматически, при этом запрещены дубликаты и пересечения. Коды могут эмитироваться под различные уровни упаковки: штука (consumer unit), набор (kit), транспортная единица. Агрегационные коды (на короб и паллету) формируются отдельно.

1. Зарегистрировать организацию в ГИС МТ и получить доступ в ИС МП, настроить сертификаты и права пользователей.
2. Проверить и при необходимости присвоить GTIN на позиции ассортимента, оформить карточки товара, согласовать упаковочные уровни и единицы измерения.
3. Оформить заказ кодов маркировки (КМ): указать GTIN, требуемое количество, метод сериализации, страну производства и тип нанесения.
4. Получить пакет КМ, организовать печать этикеток и контроль качества печати (верификация кода, контрастность, размер модуля).
5. Зафиксировать нанесение и, при готовности партии, выполнить ввод в оборот косметики с указанием места, даты и основания.

Печать этикеток допускается офлайн и онлайн (on-demand). Критично обеспечить защиту пула серий: списание испорченных этикеток и исключение утечек. Проверка кодов проводится перед упаковкой и при агрегации. Заказ кодов маркировки и дальнейший документооборот должен быть синхронизирован с 1С/ERP, чтобы исключить расхождения между учетными и юридически значимыми событиями.

Жизненный цикл кода: от эмиссии до вывода из оборота

Жизненный цикл КМ включает стадии: создан (эмитирован), нанесен, введен в оборот, передан, принят, агрегирован/деагрегирован, частично реализован, полностью выведен из оборота. В рознице код гасится при пробитии чека, и сведения через ОФД попадают в ГИС МТ. Невыведенные коды при закрытии смены сигнализируют о нарушении кассовой дисциплины и рисках разрыва цепочки.

Статусы кодов в ГИС МТ отражают их состояние: «получен участником», «нанесен», «в обороте», «ожидает подтверждения приемки», «в агрегации», «разагрегирован», «выведен: розничная продажа», «выведен: списание», «выведен: утрата/повреждение», «возврат в оборот после отмены продажи». Управление статусами происходит строго через допустимые события и документы ЭДО/кассы; прямое изменение статуса без события невозможно.

• Возвраты: при возврате в розницу код может быть возвращен в оборот при соблюдении условий целостности упаковки и регламентов, либо списан.
• Перемаркировка: допустима при браке печати или потере читабельности; выполняется с оформлением актов и аннулированием старого КМ.
• Списания: порча, истечение срока годности, инвентаризационные недостачи — оформляются отдельными сообщениями в ГИС МТ с приложением оснований.

В операционной логике жизненного цикла обязательны сверки: сопоставление количества КМ с количеством товарных единиц, контроль разрывов по УПД, анализ кассовых фискальных документов. Систематическая проверка кодов и качественная агрегация сокращают инциденты при приемке и ускоряют логистику.

Сериализация и агрегация: техническая логика процессов

Сериализация — присвоение уникального серийного номера каждой единице товара. Она реализуется на линии упаковки или в постукупочной зоне, с применением промышленной печати и контроля. Для косметики важна стабильность качества Data Matrix: допуски по X-dimension, контрасту и печатной технологии (термотрансфер/струйная/лазерная) должны соответствовать требованиям сканируемости на всех звеньях цепочки.

Агрегация — формирование иерархической связи «вложенность»: штуки — в короб, короба — на паллету. На уровне короб/паллет используется SSCC или агрегирующий код, позволяющий подтверждать приемку сканированием одного кода агрегата. Разагрегация оформляется при вскрытии; система должна корректно пересчитать остатки и сохранить следы транзакций.

• ТСД и 2D-сканер обязательны на линиях агрегации: сканируют единицы, собирают наборы, печатают ярлыки агрегатов, передают результаты в WMS/ГИС МТ.
• Печать этикеток должна включать читаемый человекоориентированный текст (GTIN, наименование, срок годности/партия) и Data Matrix; для агрегатов — код и состав вложений.
• Контрольная верификация — выборочная проверка кода валидационным сканером, фиксация качества, протоколирование брака и его утилизация.

С точки зрения данных, сериализация создает записи на уровне единицы, а агрегация — связи many-to-one. Любое перемещение агрегата наследуется всеми вложенными КМ. При ошибке агрегации корректнее выполнить деагрегацию и собрать агрегат заново, чем редактировать состав вручную.

Интеграция с 1С, ERP, WMS и ЭДО

Интеграция — фундамент надежной маркировки. 1С/ERP — источник мастер-данных и управленческих документов, WMS — исполнитель операций агрегации/отгрузки, ЭДО — юридический канал обмена УПД, ГИС МТ — регистр статусов КМ. Непрерывная синхронизация исключает рассогласование остатков и кодов между площадками.

Форматы ЭДО и УПД для маркированной косметики содержат раздел «Сведения о маркировке» с перечнем КМ по позициям. Отправитель формирует УПД с кодами, получатель подтверждает приемку, система валидирует принадлежность КМ и их статусы. При расхождениях инициируются корректировочные документы, либо частичная приемка по подтвержденному набору кодов.

1. Настроить интеграционный контур: обмен карточками номенклатуры (GTIN, упаковки), справочниками мест (GLN/адреса), контрагентами и договорами.
2. Реализовать обработчики событий: эмиссия, ввод в оборот, отгрузка/приемка по ЭДО, агрегация/деагрегация, списания, возвраты.
3. Включить кассовый контур: сканирование КМ, фискализация, передача тегов маркировки через ОФД в ГИС МТ, контроль гашения.
4. Организовать мониторинг: очереди обмена, журналы ошибок, сверки остатков и статусов кодов, автоматические оповещения.

Проверка кодов должна быть доступна из 1С и WMS: запрос статуса КМ в ГИС МТ, валидация принадлежности партии и актуальности агрегации. Интеграция с принтерами и ТСД обеспечивает печать этикеток «на лету» по ЗНМ (заданиям на маркировку) и сканирование при комплектации. Для компаний, работающих в нескольких ИТ-системах, важно единое хранилище транзакций, чтобы гарантировать непротиворечивость сведений для ГИС МТ и ЭДО.

Особенности для производителей, импортеров, опта и розницы

Производители несут ответственность за корректность сериализации и качества нанесения. Важны стабильные мощности печати, резервные сценарии на случай остановки линии, управляемый пул серий и контроль списаний испорченных этикеток. Ввод в оборот выполняется после завершения производства и приемки ОТК, с привязкой к месту деятельности.

Импортеры работают с таможенными декларациями и подтверждают права на товар. Перед вводом в оборот косметики сверяются партии, сроки годности и упаковки; коды должны быть нанесены до передачи в гражданский оборот. При перевозках используют агрегацию для снижения операционных рисков и ускорения приемки.

Оптовики и дистрибьюторы организуют приемку поштучно или по агрегату, формируют УПД с КМ, отслеживают пересортицу и браки. Для сокращения ошибок применяются сканирование по маршрутам, выборочные пересчеты, блокировка отгрузки при несоответствии статусов. Розница обеспечивает корректное гашение на ККТ, работы с возвратами и списаниями, а также сквозные сверки: остатки — КМ — чеки.

• Маркетплейсы и фулфилмент-центры хранят чужой товар; им важно различать юридическую и фактическую передачу прав, корректно отражать КМ в УПД и учетных системах.
• Сервисные склады и 3PL фиксируют агрегацию и деагрегацию; необходимо иметь ТСД, интеграцию с WMS и регламенты приемки по агрегатам.
• Интернет-торговля обеспечивает вывод из оборота на складе отгрузки или в момент передачи покупателю, с корректной фиксацией события в ГИС МТ.

Типовые ошибки бизнеса и реальные риски

Расхождения в карточках (неверный GTIN, мера, упаковка) приводят к отказу эмиссии или к невозможности приемки у контрагента. Неполный состав КМ в УПД — частая причина разрывов; исправляется корректировочными документами, но задерживает отгрузки. Слабая печать этикеток вызывает «мертвые коды», не считываемые 2D-сканерами, что приводит к браку партии.

Ошибки агрегации затрудняют логистику: один неверный вложенный код блокирует приемку всего короба. Невывод кодов на кассе, неверная настройка ККТ или ОФД, а также неподдерживаемые форматы тегов маркировки срывают гашение. Отсутствие регламентов по возвратам и перемаркировке увеличивает долю потерь и спорных инцидентов.

• Риски: блокировка оборота позиций, запреты на приемку со стороны сетей, штрафы, конфискация немаркированных остатков, репутационные потери.
• Причины: отсутствие интеграции с 1С/ERP/WMS, слабый контроль качества печати, ручной ввод серий, игнорирование сверок и мониторинга.
• Профилактика: стандартизация данных, автоматизация обмена, ТСД на каждом узком месте, централизованные журналы событий и алертинг.

Организация внутренних регламентов компании

Сильные регламенты строятся на принципе сквозного контроля: от мастер-данных до чека. За каждую операцию — ответственный, система фиксации и метрика. Обязательны инструкции по созданию карточек, присвоению GTIN, согласованию упаковки, процедурам эмиссии и печати, агрегации и приемки, а также алгоритмы обработки исключений.

Необходимо внедрить контрольные процедуры: ежедневные сверки статусов КМ и остатков, аудит непробитых кодов в кассовых сменах, анализ возвратов и списаний. В обучении персонала уделяется внимание различию «юридической передачи» и «фактического перемещения», работе с ЭДО и УПД, а также технике безопасной печати и хранению этикеток.

• Инцидент-менеджмент: каталог типовых ошибок, сроки реакции, эскалации, шаблоны писем в поддержку ЦРПТ, чек-листы восстановления целостности цепочки.
• Управление оборудованием: графики обслуживания принтеров и ТСД, тестовые шаблоны эталонной печати, резервные комплекты расходников.
• Комплаенс: периодическая проверка прав пользователей в ИС МП, актуальность сертификатов, контроль доступа к пулам серий и отчетность по списаниям.

Таблица соответствия процессов, данных и документов

Перечень товаров и особенности классификации

Перечень косметической продукции для обязательной маркировки формируется по нормативным документам с опорой на ОКПД2/ТН ВЭД ЕАЭС. Типовые группы: средства по уходу за кожей и волосами, декоративная косметика, средства для ванн и душа, наборы (киты), подарочные комплекты, профессиональная косметика для салонов. Для наборов важно корректно описать состав и выбрать модель маркировки: единый КМ на набор или поштучная маркировка компонентов.

Парфюмерия уже интегрирована в «Честный ЗНАК» и нередко поставляется вместе с косметикой; смешанные поставки требуют аккуратной работы с разными сценариями гашения и документооборота. Упаковочные уровни (consumer, inner, shipper) должны быть отражены в карточках и применяться последовательно, чтобы избежать несоответствий при агрегации.

На импорт важно учитывать разночтения классификаторов между страной происхождения и ЕАЭС; несоответствие кодов может остановить выпуск. Необходимо сверять номенклатуру и упаковки до эмиссии КМ, чтобы исключить доработки на границе и перемаркировку постфактум.

Оборудование и инфраструктура для маркировки косметики

Стабильная инфраструктура позволяет выполнять операции без сбоев и простоев. Критичны принтеры этикеток с поддержкой высокоплотной печати, промышленные 2D-сканеры, ТСД с защищенной передачей данных, а также серверы/облака для интеграции с 1С/ERP, WMS и ГИС МТ. Резервирование каналов связи и автономные сценарии помогают выполнять операции при временных сбоях ЭДО.

В производстве уместны верификаторы штрихкодов для контроля качества Data Matrix. На складе — аппликаторы, весовые терминалы, конвейерные сканеры. В рознице — ККТ с поддержкой тегов маркировки и обновленным ПО. Важна единая система управления шаблонами печати, чтобы избежать «самодельных» макетов и деградации качества.

• Минимальный комплект: принтер термотрансферный 300 dpi+, ТСД с камерой/имидж-сканером, 2D-сканер стационарный, сервер интеграции, защищенный ЭДО.
• Расходные материалы: этикетка с подходящей основой и риббон, проверенные на стойкость к влаге и химическим агентам в косметике.
• ПО: драйверы принтеров, модуль печати из 1С, коннекторы к ГИС МТ, обработчики УПД и мониторинг событий.

ЭДО и УПД: юридически значимый обмен

ЭДО обеспечивает непрерывность права собственности на КМ. В УПД передаются списки кодов по позициям; получатель подтверждает или отклоняет приемку. Частичная приемка возможна при условии точного указания подтвержденных КМ. Отгрузка без указания кодов приводит к отказу в приемке и требует переоформления документов.

Документы ЭДО должны согласовываться с фактическими операциями WMS: если отгружен агрегат, то в УПД следует указать состав вложений или ссылку на агрегатный код согласно формату. При возвратах от розницы или покупателей оформляются корректировочные УПД, а КМ при необходимости возвращаются в оборот.

Системные проверки включают валидацию структуры документа, проверку статуса КМ в ГИС МТ, соответствие контрагентам и местам деятельности. При инцидентах готовят акты расхождений, проводят сверки, инициализируют исправительный документооборот. Регулярные тесты форматов и обновления коннекторов ЭДО обязательны.

Кассовый контур и вывод из оборота

Вывод из оборота косметики в рознице — это фиксация продажи и гашение кода на кассе. ККТ должна поддерживать сканирование Data Matrix и корректную передачу тегов в фискальный накопитель. Через ОФД данные попадают в ФНС и далее в ГИС МТ; сбои в связи не освобождают от обязанности корректно погасить КМ — ККТ должна дособирать и отправить записи при восстановлении канала.

При возврате от покупателя допускается восстановление кода в обороте, если соблюдены условия по упаковке и имеются основания. Если целостность нарушена, оформляется списание. Важна идентификация сотрудника, выполнившего операцию, и наличие регламентов по отменам и корректировкам, исключающих несанкционированные действия.

Контроль качества кассового контура включает: ежедневные отчеты о негашеных КМ, сверки чеков с остатками по 1С, мониторинг ошибок сканирования и времени отклика. Персонал обучают процедурам повторного сканирования и работе с проблемными кодами; ТСД и 2D-сканер используются и в зоне онлайн-заказов для гарантированного гашения.

Практика проверок и внутренний аудит

Проверка кодов — обязательная операция на приемке, отгрузке и в рознице. Она снижает количество спорных случаев и упрощает коммуникацию с контрагентами. Аудит проводится по чек-листам: соответствие карточек и GTIN, корректность составов наборов, прослеживаемость агрегации, валидность статусов в ГИС МТ, полнота УПД и своевременность кассового гашения.

Рекомендуется хранить журналы операций и логи обмена не менее установленного срока. Для сложных случаев формируется досье инцидента: первичные документы, скриншоты из ИС МП, экспорт статусов КМ, переписка по ЭДО. Это ускоряет разрешение претензий и служит доказательной базой при проверках.

Внутренние KPI: доля отклоненных УПД, среднее время гашения, процент брака этикеток, частота ошибок агрегации. Их регулярный анализ позволяет адресно улучшать узкие места и корректировать обучающие программы. На крупных потоках имеет смысл A/B-тестировать шаблоны печати и протоколы сканирования.

Роли ЦРПТ, ИС МП и взаимодействие с участником

ЦРПТ как оператор ГИС МТ обеспечивает инфраструктуру криптозащиты, форматы интеграции, сервисы эмиссии, проверки и мониторинга. Через ИС МП участник управляет пулами КМ, подает сообщения о вводе, списаниях, перемаркировке, настраивает подтвержденные места деятельности и полномочия сотрудников. Поддержка ЦРПТ обрабатывает инциденты, связанные с техническими сбоями и спорными статусами кодов.

Участнику важно поддерживать актуальность сертификатов и доступов, иметь резервные каналы связи и план на случай деградации внешних сервисов. Операции, проведенные офлайн, должны корректно дозагружаться в ГИС МТ при восстановлении доступности. Контроль консистентности журналов 1С/ERP и ИС МП обязателен.

Для повышения устойчивости рекомендуется периодически проводить сверки «истина в ГИС МТ» против «истина в ERP», автоматически выявляя расхождения по статусам КМ, агрегатам и документам ЭДО. Такие сверки позволяют раннее обнаружение «залипших» кодов, ошибочных гашений и неоформленных списаний.

Глубина данных: карточки, статусы, исключения

Карточка товара должна содержать минимум: GTIN, наименование, бренд, тип продукта, состав упаковки, массу/объем, изображения, штрихкоды и признаки маркировки. Для наборов — состав и правила маркировки. Любое изменение, влияющее на идентификацию (вес, объем, состав), требует нового GTIN по правилам GS1.

Статусы КМ строго детерминированы: создание, получение участником, нанесение, ввод, передача, приемка, агрегация/деагрегация, вывод. Исключения оформляются специальными сообщениями: утеря, порча, возврат в оборот, перемаркировка. Нельзя «перепрыгнуть» статусы: каждое изменение фиксируется событием с метаданными (дата/время, место, оператор).

Исключительные сценарии (force majeure) требуют актов и подтверждений. Системы должны поддерживать отложенные операции и ретри-политики при временных сбоях ЭДО или ГИС МТ. Рекомендуется предусмотреть «красную кнопку» заморозки отгрузки при расхождениях статусов, чтобы не распространять дефектные партии.

План внедрения и сроки

Внедрение маркировки косметики выполняется поэтапно: аудит готовности данных и ИТ, пилот с ограниченным ассортиментом и площадкой, промышленный запуск и расширение на все каналы. Сроки определяются зрелостью мастер-данных, количеством SKU, уровнем автоматизации печати и складской логистики.

Пилот включает разработку шаблонов печати, тестовую эмиссию, печать и проверку этикеток, отработку приемки и отгрузки по ЭДО, кассовое гашение. Производственный запуск — тиражирование процессов на остальные площадки, обучение персонала, ввод регламентов и KPI. На финальной фазе закрепляются процедуры инцидент-менеджмента и регулярных сверок с ГИС МТ.

Компании, которым требуется технологическое сопровождение интеграции с 1С, ERP, WMS и ЭДО, нередко привлекают внешних экспертов. Команда ХайМарк сопровождает участников оборота на всех стадиях: от подготовки карточек и GTIN до настройки печати, агрегации и мониторинга.

Контроль качества печати и верификация Data Matrix

Качество Data Matrix напрямую влияет на приемку и кассовое гашение. Верификация проводится по ISO/IEC 15415: измеряется контраст, модуляция, дефекты, неравномерность. Нельзя уменьшать X-dimension ниже порогов, допускаемых оборудованием контрагентов; сканеры в сети должны гарантированно считывать код с первого раза.

Шаблоны печати должны включать резерв белого поля (quiet zone) и корректный HRI-текст. Для маслянистых и влажных поверхностей косметики подбирают устойчивые материалы этикеток и риббонов. При инцидентах бракованные этикетки изымают, КМ переводят в статус «аннулирован» с фиксацией причины.

Регулярные тесты: печать тест-листов, сквозная проверка — от сканера ТСД до кассы, валидация в ГИС МТ. При обнаружении деградации печати — корректировка температуры и скорости, замена риббона или материала, ревизия макетов. В карточках указывают упаковочные материалы и особенности нанесения для стабильности качества.

Сверки, мониторинг и аналитика

Сверки выполняются ежедневно: остатки по 1С против статусов КМ, непроданные коды против кассовых чеков, составы агрегатов против WMS. Мониторинг выявляет «подвисшие» документы ЭДО, коды в неопределенном статусе и дубли серий. Алертинг по SLA доставки событий в ГИС МТ сокращает цикл реакции на сбои.

Аналитика по KPI помогает улучшать процессы: скорость приемки по агрегату, время закрытия расхождений УПД, доля брака печати, процент ошибок сканирования. BI-отчеты строятся на объединении журналов 1С/ERP, WMS, ЭДО и выгрузок из ИС МП. Визуализация цепочки от эмиссии до гашения позволяет прозрачно управлять рисками и пропускной способностью.

Результатом зрелой модели становится низкий процент инцидентов при приемке, быстрая реакция на запросы сетей и регулятора, устойчивый кассовый контур и отсутствие блокировок оборота. При масштабировании каналов и SKU процессы продолжают работать за счет стандартизации и автоматизации.

ХайМарк подчеркивает: успех маркировки косметики — это не набор разрозненных действий, а сквозной процесс, где данные, оборудование и люди работают по единым правилам. При соблюдении архитектуры ГИС МТ, точной работе с ЭДО и дисциплине печати и сканирования участник оборота проходит проверки и беспрепятственно двигает товар по всей цепочке.