Что делать если код маркировки не считывается сканером?

Если код DataMatrix «Честного знака» не считывается, такой товар нельзя нормально принять в оборот и тем более отпускать дальше: на кассе/в отгрузке вы не сможете его вывести из оборота. Правильная тактика — изолировать проблемные единицы, не подтверждать по ним приёмку и оформить расхождения с поставщиком. Заменить код можно, но не «перепечаткой как попало», а через предусмотренную в ГИС МТ процедуру перемаркировки (или через поставщика/производителя).

Разъяснение: в чём логика требований и риски

Маркировка работает только при считывании кода в ключевых операциях: при приёмке (подтверждение УПД/УКД), перемещениях и при выводе из оборота (например, розничная продажа). Если код физически повреждён/плохо напечатан и не читается сканером, по сути это равнозначно отсутствию маркировки в части возможности прослеживания.

Риски здесь практические и юридические:

• Вы не сможете продать/отгрузить товар, потому что касса/ТSD/учётная система требует сканирование кода.
• Ошибки в учёте по ГИС МТ: подтверждение приёмки «вслепую» приводит к расхождениям между фактом и электронными документами.
• Административные риски при обороте товара без надлежащей маркировки/с нарушениями требований к маркировке (на практике обычно квалифицируют по ст. 15.12 КоАП РФ, а по отдельным товарным группам возможны специальные составы).

Как действовать на складе: рабочий алгоритм

1. Проверьте, что проблема не в оборудовании: попробуйте другой сканер (именно 2D imager), другое расстояние/угол, отключите «экономию качества» на камере ТСД, проверьте настройки считывания DataMatrix. Иногда 20–30% «брака» — это просто неподходящий сканер или режим.
2. Попробуйте альтернативную проверку: считывание камерой телефона через приложения для проверки маркировки/товарной группы (если корпоративные правила допускают). Это помогает отделить «плохую печать» от «настроек сканера».
3. Проблемные единицы изолируйте (карантинная зона) и промаркируйте внутри склада как «непринимаемые до выяснения».
4. По документам приёмки:
   • если приёмка идёт по поэкземплярным кодам — не подтверждайте те коды/позиции, которые не смогли считать, и оформите расхождение/акт (в зависимости от вашей схемы ЭДО и процесса: УПД + акт расхождений/УКД);
   • если вы уже подтвердили документ целиком — фиксируйте внутренний акт и дальше решайте вопрос через поставщика/перемаркировку, но это хуже, потому что вы «признали» получение конкретных кодов.
5. Свяжитесь с поставщиком и согласуйте один из двух корректных путей: возврат/замена единиц или перемаркировка.

Можно ли заменить такие коды

Да, можно, но корректный способ зависит от того, кто и на каком этапе вправе это сделать.

• Сценарий 1 (предпочтительный): поставщик/производитель заменяет. Если товар ещё у поставщика на ответственности или логично сделать замену до завершения приёмки, он делает перемаркировку/замену единиц и оформляет корректирующие документы.
• Сценарий 2: перемаркировка у вас как у собственника товара. Если товар уже ваш и товарная группа допускает перемаркировку участником оборота, это делается через личный кабинет ГИС МТ операцией перемаркировка с указанием причины (обычно «повреждение/утрата средства идентификации»), с заказом нового кода, его печатью и нанесением. Старый код при этом должен быть корректно списан/заменён в системе в рамках операции перемаркировки (то есть не должно оставаться двух «живых» кодов на одну единицу).
• Перепечатать «тот же самый» код и наклеить заново допустимо только тогда, когда у вас есть легальное основание и техническая возможность корректно воспроизвести именно тот код (а не создать дубликат «на глаз»). На практике для получателя (склада/дистрибьютора/розницы) это часто проблемно организационно и по регламентам товарной группы, поэтому обычно безопаснее идти через стандартную перемаркировку или через поставщика.

Практическая рекомендация: что сделать прямо сейчас

1. Сформируйте список проблемных единиц: артикул, партия, фото этикетки, сколько штук, на каких паллетах/коробах.
2. Не включайте эти единицы в подтверждённую приёмку (или оформите расхождение, если уже подтвердили).
3. Согласуйте с поставщиком: замена товара или перемаркировка (кто делает, где физически наносится, как оформляются корректирующие ЭДО).
4. Если решаете перемаркировку у себя — заранее проверьте, что по вашей товарной группе и вашему статусу участника оборота операция перемаркировки доступна в ГИС МТ, и подготовьте место/процесс наклейки так, чтобы новая этикетка не ухудшала читаемость (ровно, без складок, без глянцевой ленты поверх кода).

Типичные ошибки, которые потом «дорого» исправлять

• Подтверждают приёмку по всем кодам, а потом пытаются «разобраться» — в итоге коды числятся у вас, но физически не работают.
• Пытаются наклеить новый код поверх старого без перемаркировки в ГИС МТ — получаются «двойники» и блокировки по операциям.
• Печатают код на неподходящем принтере/материале (смазывание, низкий контраст), из-за чего проблема повторяется.
• Не изолируют товар и он уезжает в отгрузку/в торговый зал — дальше стопор на кассе и конфликт с контрагентом.

Если напишете товарную группу (обувь, лёгпром, парфюм, молочка, БАД, вода и т.д.) и вашу роль (импортёр/дистрибьютор/розница/склад 3PL), я подскажу самый корректный сценарий именно для вашей ситуации и какие документы лучше оформить при расхождении.