ХайМарк
Автоматизация маркировки

Маркировка нижнего белья без ручной рутины и с понятным контролем процессов

Помогаем автоматизировать процессы маркировки, убрать ручную рутину и выстроить понятный сценарий работы с Честным Знаком, документами и учетной системой.

Запуск от 1 дня
1С / ERP / WMS / API
Сопровождение Честного Знака
до 80% меньше ручных операций
1 день на базовый запуск
24/7 контроль статусов и документов
Почему это работает В фокусе команды
Подходит для компаний, которым нужен понятный и управляемый процесс маркировки.
Быстрый старт без полной перестройки процессов
Контроль кодов, документов и статусов в одном контуре
Сценарий внедрения и сопровождения под вашу категорию
Что обычно болит

Где бизнес теряет время и деньги

  • Потери времени на ручную проверку кодов, документов и статусов.
  • Ошибки при обмене с 1С, ERP, WMS или внутренними сервисами.
  • Сложно быстро масштабировать процесс на новые SKU, склады и юрлица.
Что покажем на демонстрации

Покажем рабочий сценарий под вашу категорию и процессы

Демо без абстракций: только практические шаги, узкие места и схема запуска.
Практический сценарий. Настроим выпуск, ввод в оборот, агрегацию и сверку статусов.
Практический сценарий. Подключим учетную систему и настроим обмен данными.
Практический сценарий. Покажем, где теряются операции и как сократить число ошибок.
Сопровождение Честного Знака

Вы можете отдать сопровождение маркировки нашей команде

Вы можете передать нашей команде сопровождение процессов Честного Знака, чтобы не держать ручную рутину внутри бизнеса.

Снижение нагрузки на команду, которая сейчас вручную контролирует документы и статусы.

Команда получает меньше ручной нагрузки, руководитель видит понятную зону ответственности, а проблемные операции не зависают без контроля.

Быстрее разбор ошибок, отклонений и зависших операций без потери времени внутри компании.

Команда получает меньше ручной нагрузки, руководитель видит понятную зону ответственности, а проблемные операции не зависают без контроля.

Понятная зона ответственности: процессы маркировки сопровождаются отдельной экспертной командой.

Команда получает меньше ручной нагрузки, руководитель видит понятную зону ответственности, а проблемные операции не зависают без контроля.

Экспертный контент

Маркировка нижнего белья — это обязательная для рынка процедура прослеживаемости, при которой каждая единица товара получает уникальный код Data Matrix и регистрируется в государственной системе «Честный Знак» (ГИС МТ). От корректности оформления карточек товаров, заказа кодов маркировки (КИЗ/КМ), печати этикеток и обмена электронными документами (ЭДО и УПД) зависит легальность ввода в оборот и последующая продажа изделий. Ниже приведены практические требования к производителям, импортерам, оптовикам и рознице, архитектура работы ГИС МТ, регламенты сериализации и агрегации, статусы кодов и порядок вывода из оборота нижнего белья, а также типовые ошибки и реальные риски для бизнеса.

К категории маркируемого нижнего белья относятся: трусы (мужские, женские, детские), бюстгальтеры и бра, топы и майки как элементы бельевого ассортимента, комплекты белья, термобелье, корректирующее белье, нижние шорты и боксеры, сорочки и пеньюары как бельевые изделия, бельевые боді и боди-блузы, бесшовные изделия, а также упаковочные наборы. Если в ассортименте присутствуют чулочно-носочные изделия, для них действует маркировка той же системы, но в рамках отдельной товарной группы. Каждая единица нижнего белья идентифицируется по GTIN и получает уникальный серийный номер с криптохвостом, закодированный в Data Matrix.

Сроки внедрения зависят от исходной зрелости ИТ-контуров и логистики: базовая настройка ИС МП (личный кабинет), наполнение карточек, заказ и печать кодов, тестовые УПД и приемка по ЭДО обычно занимают 1–3 недели; интеграция с 1С/ERP и WMS, постановка процессов сериализации и агрегации на складе/производстве — 3–6 недель; обучение персонала (кассы, кладовщики, ОТК, приемка) — 2–5 рабочих дней. Практика проектов ХайМарк показывает, что для стабильного выхода на промышленный режим требуется заранее утвердить внутренние регламенты, зоны печати и контроля, а также обеспечить ТСД и 2D‑сканеры на всех точках контакта с товаром.

Что такое система «Честный Знак» и как устроена ГИС МТ

«Честный Знак» — это государственная система мониторинга товаров (ГИС МТ), оператором которой выступает ЦРПТ. Ее задача — обеспечить уникальную идентификацию единицы товара, прослеживаемость всех движений и фиксацию юридически значимых событий в жизненном цикле продукции. Для нижнего белья это означает, что каждая единица получает код маркировки (КМ), а все операции по выпуску, обороту и продаже отражаются в реестре ГИС МТ.

Архитектура включает: центральный реестр кодов и статусов (ядро ГИС МТ), шлюз интеграции (API и форматы обмена), личный кабинет участника (ИС МП), модули взаимодействия с ФНС/ФТС/ОФД, а также сервисы валидации и аналитики. На стороне участника оборота — учетные системы (1С/ERP/WMS), ЭДО для юридически значимого документооборота, ККТ с поддержкой 2D‑сканирования, ТСД для складских операций и принтеры для печати Data Matrix.

Роль ЦРПТ: генерация криптозащищенных кодов (криптохвост), ведение справочников, контроль корректности событий, прием сведений от участников оборота и обмен с госорганами. ИС МП — это интерфейс участника к функционалу ГИС МТ: регистрация, добавление карточек товаров, заказ кодов, формирование сообщений о вводе/выводе из оборота, агрегация, перемаркировка, аннулирование и пр.

Кто обязан работать в системе

Работать в «Честном Знаке» обязаны все участники оборота нижнего белья, чьи операции влияют на юридический статус товара: производители на территории РФ, импортеры (ввозящие товар для выпуска в свободное обращение), оптовые компании и распределительные центры, розничные магазины и интернет‑ритейл, а также комиссионеры и складские провайдеры, действующие по поручению собственника товара. Исключений по типу собственности или масштабу бизнеса нет: маркировать и отражать операции необходимо как крупным сетям, так и ИП.

Производитель обязан заказать и нанести коды до момента ввода в оборот. Импортер — обеспечить маркировку до выпуска товаров для внутреннего потребления либо на таможенном/складском участке, установленном регламентом. Опт отражает приемку/отгрузку по ЭДО с указанием КМ и поддерживает агрегацию. Розница выводит КМ из оборота при продаже через ККТ либо оформляет соответствующий документ в ИС МП при идущих мимо кассы сценариях (списание, уценка, утрата, безвозмездная передача).

Порядок получения кодов маркировки (КИЗ/КМ)

Эмиссия кодов — формальная и техническая процедура, включающая проверку данных о товаре, оплату генерации и последующую печать Data Matrix на этикетке или ярлыке. Для нижнего белья критично корректно описать состав, размерный признак, назначение и бренд, а также обеспечить качественную печать, пригодную для сканирования на кассе и складе.

Общий порядок действий:

  1. Регистрация в ИС МП под усиленной квалифицированной электронной подписью, настройка прав пользователей и связей с ЭДО и ККТ.
  2. Создание карточек товаров: привязка GTIN (или получение/присвоение GTIN), указание характеристик (вид изделия, пол, размер, состав, ТН ВЭД/ОКПД2, бренд, упаковка), загрузка изображений при необходимости.
  3. Пополнение лицевого счета для оплаты эмиссии и подача заявки на генерацию КМ в ИС МП или через API из 1С/ERP.
  4. Получение пакета КМ с криптохвостами; контроль формата, экспорт в систему печати.
  5. Печать Data Matrix на этикетках/ярлыках с учетом требований к контрасту, тихим зонам, разрешению и устойчивости печати.
  6. Нанесение этикеток и фиксация события «нанесен»/ввод в оборот в зависимости от роли участника (производитель/импортер).

Для изделий с малой площадью маркировки (микро‑ярлык, пришивной ярлык) разрешена навесная бирка с нанесенным Data Matrix. Важно обеспечить неизвлекаемость и ассоциацию КМ с конкретной единицей товара, исключив многократное использование или пересортицу.

Жизненный цикл кода: от эмиссии до вывода из оборота

Код маркировки проходит несколько стандартных стадий, каждая из которых фиксируется в ГИС МТ. Набор статусов указывает на готовность к обороту и допустимые операции. Любое перемещение между участниками отражается юридически значимыми сообщениями и ЭДО‑документами.

Типовые статусы и события:

  • Сгенерирован — КМ выпущен ЦРПТ и доступен участнику в ИС МП/через API.
  • Нанесен — КМ физически размещен на товаре, подтвержден в системе.
  • Введен в оборот — производитель/импортер подтвердил готовность товара к законному обороту; КМ активен.
  • Агрегирован — КМ включен в упаковку/короб/паллету, на уровне SSCC или группового кода.
  • Передан — отражена отгрузка по УПД; у получателя ожидается приемка.
  • Принят — получатель подтвердил УПД, КМ закреплен за новым собственником.
  • Выведен из оборота — продажа через ККТ, списание/утилизация, безвозмездная передача, экспорт, утрата, инвентаризационная корректировка по правилам.
  • Аннулирован — по заявлению участника до ввода в оборот (ошибка печати, брак, непригодность).
  • Перемаркирован — выдан заменяющий КМ при повреждении исходного, с фиксацией причин и связей.

Вывод из оборота нижнего белья происходит по нескольким сценариям: розничная продажа (сканирование 2D‑сканером на кассе и передача события через ОФД), списание брака или утраты (соответствующие сообщения в ИС МП), возврат поставщику (обратное движение по ЭДО и событие у получателя), экспорт (оформление события «экспорт»). Для интернет‑продаж применяется вывод в момент отгрузки с фискализацией, при этом упаковка заказа должна гарантировать сохранность и читаемость КМ.

Сериализация и агрегация: техническая логика процессов

Сериализация — присвоение и нанесение уникальных КМ на каждую единицу товара. Для нижнего белья это осуществляется на этапе производства (этикетирование на швейном участке или в ОТК) либо на участке предпродажной подготовки/таможенного склада у импортера. Ключевое требование — сквозная связь GTIN, сериала и физической единицы изделия.

Агрегация — формирование групповых упаковок (короб, мастер‑ящик, паллета) и фиксация состава: какие серийные КМ входят в конкретный групповой идентификатор (часто SSCC). Технически операция выполняется с ТСД: сканируются коды единиц, затем формируется и печатается групповой ярлык. Агрегация позволяет отражать движения оптом: отгрузка и приемка коробов без штучного пересканирования, с юридически значимым переносом прав на весь агрегат.

  • Разагрегация допустима при пересортице, выборочном контроле, частичном отборе. Событие фиксируется, состав агрегата актуализируется.
  • Пересборка (расформирование/повторная агрегация) требует точного пересканирования, иначе возникнут расхождения по УПД и блокировка приемки.
  • Контроль качества печати и сканирования — на каждом этапе: печать, ОТК, отгрузка, приемка. Используйте верификаторы или тестовые сканеры для оценки контрастности и модуля.

Интеграция с 1С, ERP, WMS и ЭДО

Интеграция необходима для исключения ручных ошибок и обеспечения юридической силы операций. 1С/ERP формирует заказы на эмиссию, получает КМ, передает их в печать, регистрирует ввод в оборот, подготавливает УПД с полным перечнем КМ и отправляет документ в ЭДО. WMS управляет складскими процессами сериализации и агрегации, контролирует приемку/отгрузку коробов и паллет, ведет сквозное соответствие КМ и адресного хранения.

ЭДО обеспечивает обмен УПД: поставщик направляет документ с КМ, покупатель подтверждает приемку, либо направляет сообщение о расхождениях. При частичной приемке возможно оформление корректировочного УПД. Для интернет‑торговли и межфилиальных перемещений применяются специализированные сообщения и события в ИС МП, синхронизированные с первичными документами.

  • Интеграция с 1С: поддержка типовых конфигураций, регистрация карточек номенклатуры с GTIN, обмен с ИС МП по API, печать этикеток, контроль статусов КМ.
  • WMS: маршруты агрегации/разагрегации, работа с ТСД, контроль упаковок, генерация SSCC и печать групповых ярлыков.
  • ККТ/кассовый контур: сканирование Data Matrix, передача тегов через ОФД, вывод из оборота при продаже, обработка возвратов.

Особенности для производителей, импортеров, опта и розницы

Производители организуют зону печати этикеток и нанесения, контроль ОТК, регистрацию ввода в оборот для партий нижнего белья, в том числе для многоразмерных и мультиколорных серий. Рекомендуется централизованное управление заданиями печати из 1С/ERP с протоколированием. Особое внимание — стойкости печати и читаемости после стирки/транспортировки.

Импортеры маркируют товар до выпуска в свободное обращение: либо у производителя (при договорных поставках кодов), либо на таможенном складе/СВХ. Важно своевременно оформить карточки, согласовать GTIN, обеспечить печать наклеек, а также корректно заявить ввод в оборот после подтверждения таможенного статуса. Для готовых наборов белья требуется корректная агрегация и разнесение КМ по компонентам набора, если того требует классификация.

Опт и распределительные центры строят процессы приемки по УПД с ТСД, работают с агрегатами, управляют разбором коробов и кросс‑доком. Розница обеспечивает корректный вывод из оборота через ККТ, обработку возвратов с проверкой статуса КМ и контроль пересканирования при инвентаризациях. Для маркетплейсов: при складе продавца — вывод при продаже; при складе маркетплейса — приемка и движение по их регламентам с обязательным указанием КМ.

Типовые ошибки бизнеса и реальные риски

Ошибки при маркировке нижнего белья связаны как с данными, так и с процессами. Неполные или неверные карточки товаров (состав, назначение, ТН ВЭД/ОКПД2, размер) приводят к отклонению заявок на КМ и блокировке эмиссии. Печать низкого качества с нарушением контраста или тихой зоны — к нечитабельности на кассе и срывам продаж.

Неверная агрегация (лишние/недостающие КМ в коробе), ошибки при разагрегации, смешение партий, отгрузка без актуализации состава агрегатов — частые причины отказа в приемке по ЭДО и возникновения юридических споров. Продажа изделий с невалидными кодами, повторное использование КМ, отсутствие вывода из оборота по кассе создают риск административной ответственности, конфискации товара и приостановки деятельности.

  • Риски блокировки оборота: расхождения по УПД, дубли сериалов, недоступность КМ, просрочка событий в ИС МП, некорректный вывод.
  • Административная ответственность: штрафы для должностных лиц, ИП и юридических лиц, конфискация предметов нарушения, предписания контролирующих органов.
  • ИТ‑риски: нестабильная интеграция, отсутствие резервных сценариев печати, нехватка лицензий ЭП, сбои при массовой приемке.

Организация внутренних регламентов компании

Для устойчивой работы с маркировкой нижнего белья необходимо закрепить регламенты на уровне процессов и ролей. Описываются маршруты печати и нанесения, контроль качества этикеток, процедуры сериализации/агрегации, порядок отражения событий в ИС МП, взаимодействие с ЭДО и правила обработки исключительных ситуаций (брак, утеря, перемаркировка, инвентаризация, списание).

Внутренними документами назначаются ответственные: администратор ИС МП/ЭДО, оператор печати, кладовщик агрегации, специалист по приемке, кассир/старший смены, ИТ‑специалист по 1С/WMS. Обеспечивается обучение персонала работе с ТСД и 2D‑сканерами, определяется порядок хранения и учета рулонов этикеток, режим контроля верификатором или контрольными сканерами, а также график сверок статусов КМ с ГИС МТ.

  1. Данные: единые справочники номенклатуры и GTIN, валидация карточек перед эмиссией, контроль изменений.
  2. Техника: план обслуживания принтеров и сканеров, запасы расходников, план «B» на время сбоев.
  3. Юридические события: матрица ответственности за УПД, сроки подтверждения приемки, регламенты претензионной работы.
  4. Аудит: регулярные проверки полноты вывода из оборота, выборочные инвентаризации КМ, отчеты по расхождениям.

Требования к карточкам товаров, GTIN и печати этикеток

Карточка товара для нижнего белья должна содержать корректные реквизиты: GTIN, пол/возраст, размер, состав по волокнам, бренд, вид изделия, код ТН ВЭД/ОКПД2, фото (при необходимости), сведения об упаковке. GTIN назначается по правилам GS1: уникален для варианта изделия (цвет/размер/модель) и не переиспользуется.

Печать Data Matrix выполняется на термотрансферных или других промышленных принтерах с устойчивым красителем. Обязательно обеспечить: высокую контрастность, читаемость любым 2D‑сканером на кассе и складе, отсутствие смещений и затеков, сохранность после логистики и примерки. При использовании пришивных ярлыков — контролировать устойчивость к стирке и трению, при навесных — надежность крепления.

  • Проверка кодов: выборочная верификация образцов, тотальный контроль первой партии, регулярные тесты на ТСД и кассах.
  • Маршрут печати: из 1С/ERP в спулер принтера, со связью с заказом на эмиссию и пакетом КМ.
  • Учёт брака: аннулирование КМ до ввода в оборот, перемаркировка с документальным подтверждением.

Оборудование: ТСД, 2D‑сканер, принтеры этикеток и сеть

Для устойчивой работы требуются ТСД с поддержкой 2D, стационарные/ручные 2D‑сканеры на кассе и приемке, промышленные принтеры этикеток, роуминговая сеть Wi‑Fi на складе, защищенные рабочие места операторов ИС МП/ЭДО. На ТСД устанавливается клиент WMS/мобильный модуль 1С с сценариями сериализации и агрегации, контрольной приемки, разборки агрегатов, инвентаризации КМ.

На кассовых узлах активируется режим сканирования Data Matrix и проверка валидности КМ до пробития чека. В зоне печати необходимо организовать отдельное хранение рулонов, термотрансферных лент и журнал контроля качества печати с привязкой к партиям, чтобы в случае претензий оперативно локализовать проблему.

Процесс Инициатор Система/Контур Документ/Событие Статус КМ Точка контроля
Создание карточки Мастер‑данных 1С/ИС МП Карточка товара Валидация атрибутов, GTIN
Заказ КМ Оператор ИС МП/API Заявка на эмиссию Сгенерирован Баланс лицевого счета
Печать Оператор печати 1С/Спулер Пакет этикеток Сгенерирован Контраст/верификация
Нанесение ОТК/Производство WMS/1С Маркировка партии Нанесен Выборочный скан
Ввод в оборот Производитель/Импортер ИС МП Сообщение «Ввод» В обороте Реестр ГИС МТ
Агрегация Кладовщик WMS/ТСД Состав агрегата Агрегирован Полнота состава
Отгрузка Логист ЭДО/1С УПД с КМ Передан Сверка агрегатов
Приемка Получатель ЭДО/ТСД Подтверждение УПД Принят Расхождения/акт
Розничная продажа Кассир ККТ/ОФД Чек, вывод Выведен Скан Data Matrix
Возврат покупателя Кассир/ОТК ККТ/ИС МП Чек возврата/ввод В обороте/Выведен Проверка статуса КМ
Списание брака Склад/ОТК ИС МП Списание Выведен Акт брака
Перемаркировка ОТК/Оператор ИС МП Заменяющий КМ Перемаркирован Связь старый/новый

ЭДО и УПД: приемка, расхождения, корректировки

При отгрузке нижнего белья поставщик формирует УПД с перечнем КМ. Получатель проводит приемку: сканирует агрегаты и, при необходимости, отдельные единицы с ТСД, сверяет фактические КМ с документом ЭДО. При полном соответствии подписывается подтверждение. Если есть недостачи/излишки/засор, формируется уведомление о расхождениях и корректировочный документ.

Особенности: единицы, не попавшие в подтвержденный УПД, юридически не переходят к покупателю и остаются за поставщиком; частичное согласование позволяет перевести права на корректный объем. На протяжении всего цикла необходимо поддерживать синхронизацию приемки/отгрузки в 1С/WMS с юридическими сообщениями в ИС МП, чтобы статусы КМ соответствовали реальному местонахождению товара.

  • Проверка кодов в ЭДО: автоматизированная выгрузка КМ из УПД в ТСД для ускоренной приемки.
  • Организация кросс‑дока: подтверждение агрегатов без разупаковки при сквозной агрегации.
  • Контроль возвратов по ЭДО: обратная отгрузка с указанием КМ, синхронизация событий «возврат поставщику».

Возвраты, перемаркировка и вывод из оборота вне кассы

Возврат покупателя в рознице оформляется чеком возврата; КМ при этом получает статус «в обороте» и может быть повторно продан, если сохранены потребительские свойства и маркировка читаема. Возврат поставщику — юридически обратное движение по ЭДО с отражением в ИС МП; не следует оформлять «списание», если товар возвращается.

Перемаркировка применяется при повреждении этикетки или ошибке печати, когда КМ утратил читаемость до вывода из оборота. Выдается заменяющий код, формируется связь «старый‑новый», старый КМ аннулируется или фиксируется как перемаркированный. Вывод из оборота без кассы применяется для брака, утилизации, утраты, безвозмездной передачи, экспорта, а также для образцов и демонстрационных экземпляров по установленным правилам.

Проверка и мониторинг: ГИС МТ, мобильные приложения и API

Контроль валидности КМ возможен несколькими способами: сканирование в ИС МП, использование мобильного приложения «Честный ЗНАК» (как для бизнеса, так и для потребителей), а также интеграционные вызовы API для массовых проверок в 1С/ERP/WMS. Рекомендуется настраивать фоновые сверки статусов КМ по ключевым операциям (ввод, передача, приемка, вывод), а также формировать реестры проблемных кодов до отгрузки.

Для складов с высокой интенсивностью потоков эффективна предиктивная проверка: до формирования УПД система сверяет состав агрегатов и статусы КМ, блокируя включение аннулированных или уже выведенных кодов. Это снижает риски отказа в приемке и претензий от контрагентов. Отдельно стоит контролировать коды «нижнего белья Честный ЗНАК», чтобы исключить пересечение с иными товарными группами.

Сроки внедрения и факторы трудоемкости

Проектная длительность зависит от ассортимента, количества площадок, уровня автоматизации и готовности персонала. Небольшому розничному оператору с приемкой от маркированного поставщика достаточно внедрить приемку по УПД, кассовый вывод из оборота и базовую сверку статусов; это укладывается в несколько недель. Производителю или импортеру потребуется запуск сериализации, поток печати этикеток, ввод в оборот, агрегация и интеграция с WMS — сроки длиннее.

На трудоемкость влияют: объем SKU и вариативность размеров/цветов, необходимость переучета остатков, сложность EDI‑цепочек с контрагентами, состояние сетевой инфраструктуры на складах, потребность в доработке 1С/ERP и обучении персонала смен. В любом случае критичны пилотные партии и «тихие» запуски на ограниченном ассортименте, чтобы выявить узкие места без риска остановки продаж.

Итоги и практические рекомендации по нижнему белью

Маркировка нижнего белья — устоявшийся регламент в «Честном Знаке»: надежный результат достигается благодаря корректным карточкам и GTIN, контролю качества печати, дисциплине сериализации и агрегации, чистому ЭДО и отлаженному кассовому контуру. Любые расхождения между физическим движением и юридическими сообщениями в ИС МП чреваты срывом приемки и прямыми убытками.

Выстраивайте процессы от данных к технике: сначала единые справочники и регламенты, затем интеграция 1С/ERP/WMS и ЭДО, далее — оборудование (ТСД, 2D‑сканеры, принтеры), и только потом масштабируйте. Поддерживайте «проверку кодов» на каждом этапе, фиксируйте исключения документально и регулярно сверяйте статусы в ГИС МТ. Компании, последовательно выполняющие эти шаги, сводят регуляторные риски к минимуму и избегают блокировок оборота.

  • Ключевые элементы: коды маркировки нижнего белья, Data Matrix для нижнего белья, заказ кодов маркировки, печать этикеток, интеграция с 1С, ТСД и 2D‑сканер, ГИС МТ и ИС МП, ввод в оборот нижнего белья и вывод из оборота нижнего белья, ЭДО и УПД, проверка кодов.
  • Роль ХайМарк в проектах: методология, интеграционные сценарии, настройка и сопровождение регламентов участников оборота.
  • Результат: непрерывность поставок, корректная приемка, юридическая чистота сделок и готовность к проверкам.
Квиз по экономии времени

Посчитайте, сколько времени можно снять с команды

Быстрый расчет показывает потенциальную экономию часов и помогает перевести интерес в осмысленную заявку.

Что покажет расчет За 30 секунд вы увидите, где команда теряет время и какой формат сопровождения даст максимальный эффект.
Экономия часов Оценка нагрузки на ручные проверки, статусы и разбор ошибок.
Сложность контура Понимание, насколько интеграции и число систем влияют на процесс.
Подходящий сценарий Подсказка, когда выгодно передать сопровождение Честного Знака нашей команде.
Пример результата

Потенциал разгрузки команды

42 часа экономии в месяц на ручных операциях и проверках
до 58% можно сократить ручную нагрузку на маркировку
Подходит сценарий с передачей части процессов на сопровождение и подключением контрольной панели для команды.
Получить точный расчет
Все процессы маркировки в одной системе

Команда работает в одном интерфейсе, а не между десятком таблиц и статусов

На одном экране видно документы, коды, остатки, интеграции и проблемные операции. Это особенно важно, когда процессы Честного Знака уже влияют на отгрузки и работу нескольких отделов.

Подготовим сценарий для страницы “Маркировка нижнего белья”

Покажем, как автоматизировать процессы, где сократить ручные ошибки и какой путь запуска будет оптимален именно для этой категории.